外觀:鎢絲表面涂有石墨乳,呈較均勻的黑色,去掉石墨乳呈金屬光澤
性能特征:
高溫性能:根據(jù)客戶不同用途,細(xì)分各種高溫性能要求。
直徑一致性:鎢絲任意連續(xù)兩段200mm絲段質(zhì)量差不超過標(biāo)稱規(guī)格的0.5%。
直線性:
普通型鎢絲:直線性符合國標(biāo)GB/T 23272-2009
矯直型鎢絲:直徑<100μm的鎢絲,每500mm絲段自然下垂高度≥450mm; 直徑≥100μm的鎢絲,每100mm弦長弧高≤10mm。表面狀態(tài):表面光滑,無裂紋、毛刺、劃痕、凹坑、不平、油污等缺陷。
繞絲性能:在繞絲過程中,鎢絲不裂不斷。
單根絲重:細(xì)鎢絲單根重達(dá)到5kg,粗鎢絲單根重達(dá)到10kg。
鎢絲工藝是一種涉及高熔點(diǎn)金屬鎢的生產(chǎn)過程,以下是鎢絲工藝的主要步驟:
1. 原材料準(zhǔn)備:選用純度高達(dá)99.95%以上的鎢棒坯作為原材料,以保證拉出來的鎢絲質(zhì)量。
2. 預(yù)處理:將原材料進(jìn)行清洗,去除表面油污和氧化物等雜質(zhì),以免影響后續(xù)加工。
3. 加熱:將清洗好的鎢棒放入專門的電爐中進(jìn)行加熱,使其達(dá)到適宜拉伸溫度。
4. 拉伸:將加熱好的鎢棒通過專門的拉絲機(jī)器進(jìn)行拉伸,不斷減小直徑,直至達(dá)到所需尺寸。
5. 退火:將拉出來的鎢絲放入專門退火爐中進(jìn)行退火處理,使其結(jié)晶并提高韌性和延展性。
6. 切割:將退火后的鎢絲切割成所需長度。
此外,鎢絲的生產(chǎn)過程中還可能包括摻雜工藝,即在鎢絲中加入少量的鉀、硅和鋁的氧化物,以提高其性能。
規(guī)格及公差:
直徑 (μm) |
重量 (mg/200mm) |
200mm絲段重量偏差 (%) |
直徑偏差 (%) |
|||
Grade 0 |
Grade Ⅰ |
Grade Ⅱ |
Grade Ⅰ |
Grade Ⅱ |
||
5<d≤14 |
0.19<p≤0.59 |
±3.0 |
±4.0 |
±5.0 |
— |
|
14<d≤18 |
0.59<p≤0.98 |
±2.5 |
±3.0 |
±4.0 |
— |
|
18<d≤40 |
0.98<p≤4.85 |
±2.0 |
±2.5 |
±3.0 |
— |
|
40<d≤80 |
4.85<p≤19.39 |
±1.5 |
±2.0 |
±2.5 |
— |
|
80<d≤300 |
19.39<p≤272.71 |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
— |
|
300<d≤350 |
272.71<p≤371.18 |
— |
±1.0 |
±1.5 |
— |
|
350<d≤500 |
— |
— |
±1.5 |
±2.0 |
||
d>500 |
— |
— |
±1.0 |
±1.5 |
用途:
鎢絲是一種重要的工業(yè)材料,具有高熔點(diǎn)、高電阻率和良好的強(qiáng)度等特點(diǎn),使其在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是鎢絲的一些主要應(yīng)用:
照明領(lǐng)域:鎢絲是傳統(tǒng)白熾燈和鹵鎢燈中不可或缺的發(fā)光體材料。通過摻雜鉀、硅和鋁的氧化物,鎢絲的性能得到提升,使得燈泡能夠在高溫下工作,提供穩(wěn)定的光源。
高溫爐發(fā)熱材料:鎢絲的高熔點(diǎn)特性使其成為制造高溫爐發(fā)熱元件的理想材料,能夠在極端溫度下保持性能。
電子管熱子:在電子管中,鎢絲作為熱子材料,用于加熱陰極,促進(jìn)電子的發(fā)射。
復(fù)合材料加強(qiáng)筋:鎢絲的高強(qiáng)度和耐高溫特性使其在復(fù)合材料中作為加強(qiáng)筋,提高材料的整體性能。
光學(xué)和化學(xué)儀器:鎢絲還用于制造光學(xué)儀器和化學(xué)儀器,如高溫爐的發(fā)熱材料、電子管的熱子和復(fù)合材料的加強(qiáng)筋等。
金剛石線基材:宇晶股份正在研發(fā)使用鎢絲作為金剛石線基材的新技術(shù),這可能為金剛石線的制造帶來革命性的變化,提高其性能和適用范圍。
氣體放電燈電極:鎢絲也用作氣體放電燈的電極,通過摻雜釷或鈰等元素,降低電子逸出功,提高燈的性能。
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